物流現場の自動化・省人化はどこから始める？梱包工程を見直すポイント

カテゴリ

お役立ち情報  SHIFT ON packaging 

タグ

Ranpak🄬  流通  パッケージ  梱包資材 

人手不足や物流コストの上昇などを背景に、物流現場では業務効率化が求められています。

一方で、
「自動化したいけれど、どの工程から手をつければいいかわからない」
「出荷量を増やしたいが、人員を増やすのは難しい」
「梱包作業に時間がかかっている」
といった課題を抱えている現場も多いのではないでしょうか。

物流現場の効率化というと、大規模な設備投資をイメージするかもしれません。
しかし、まずは梱包資材や作業方法を見直し、自動化・省人化しやすい工程から改善していくこともひとつの方法です。
本記事では、物流現場の自動化・省人化を進める際のポイントをご紹介します。

物流現場のこんな課題、見過ごしていませんか？

物流業務は、商品の入荷から保管、ピッキング、梱包、出荷、配送まで、複数の工程がつながっています。
そのため、特定の工程だけではなく、業務フロー全体から課題を整理することが効率化への第一歩です。

たとえば、

• 繁忙期だけ人員を増やしている
• 梱包資材の保管スペースが足りない
• 梱包作業や封緘に時間がかかる
• 作業者によって梱包品質にばらつきがある
• 出荷量を増やしたくても人員を増やせない

といった状況は、自動化・省人化を検討するひとつのサインです。
梱包工程から始める物流現場の自動化・省人化ガイドでは、9項目の「自動化・省人化可能性診断」を掲載しています。
自社の物流現場に改善余地があるか、まずはチェックしてみてください。

資材と作業の見直しから始める物流効率化

物流現場の効率化では、設備を導入するだけではなく、使用している資材や作業方法もあわせて見直すことが重要です。
たとえば、緩衝材の生成や製品包装、封緘などを自動化することで、作業時間の短縮、作業品質の平準化、作業者の負担軽減につながります。
また、資材の統一や見直しによって、保管スペースや在庫管理の負担を軽減できる可能性もあります。

資料では、Ranpak®の紙緩衝材ソリューションをはじめ、段ボール、ガムテープ、ストレッチフィルム包装機など、工程ごとに活用できる資材・自動化ソリューションを紹介しています。

さらに、導入効果の参考値として、作業コスト約20％削減、梱包作業時間約9％削減、保管スペース約95％削減などの事例も掲載しています。
実際の効果は条件によって異なりますが、自動化・省人化を検討する際の参考としてご覧いただけます。

物流現場の自動化・省人化のヒントを資料でご紹介

梱包工程から始める物流現場の自動化・省人化ガイドでは、物流現場の課題整理から具体的な改善方法、導入効果までまとめてご紹介しています。

この資料でわかること

• 物流現場で起こりやすい課題
• 自動化・省人化できる工程のチェック方法
• 工程別のおすすめ資材・自動化ソリューション
• 資材・設備導入による改善効果
• 自動化・省人化を進める基本的なステップ

「物流現場の人手不足を改善したい」
「梱包作業を効率化したい」
「どの工程から自動化すべきかわからない」
という方は、ぜひ資料をダウンロードしてご活用ください。