出荷業務時に行う環境対応事例をご紹介│工場での導入事例

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高い技術力と品質を誇る国内産業用工作メーカー様は、ものづくり企業として地球環境を大切にし、調達・開発・生産・働き方のあらゆるサプライチェーンにおいてカーボンニュートラルの実現を目指しています。
今回は出荷フェーズでの環境対応としてRanpak・リカテープを当社より導入いただきました。この記事では導入に至った経緯、得られた効果などを紹介していきます。

お客様が抱えていた課題を教えてください

―製造工場でおこなう業務で、環境対応に取り組むという課題を抱えていらっしゃいました。
出荷業務では製品保護のため緩衝材を入れる作業が欠かせません。そこで包装資材の環境対応を考え、今まで使用していた緩衝材をプラスチック製から紙製に変更したいというご相談を受けました。
環境対応のほかにも、プラスチック素材の緩衝材は作業員により使用量のばらつきがあることや、先行して製作・保管していることで置き場のスペースが埋まってしまうという問題点もありました。

お客様の課題に対して、Ranpakを提案したのはなぜですか

―再生紙を使用していること、リサイクルが容易であるという環境負荷削減素材でありつつ、高い緩衝性や作業性も両立していることから提案しました。
専用機械から一定のスピードで必要量が排出されることで作業工程が減少し、誰が使用しても安定した封入が可能となります。
事前に緩衝材を作りだめする必要もなく、緩衝材にする前の資材はシートやロールのまま保管できるのでスペースの確保に場所を必要としません。

トライアルから採用に至った経緯を教えてください

―製品と箱の隙間を埋めるFillPack🄬 TTCと緩衝性の高いPadpak🄬 CCを導入していただきました。
実際に作業する方からは緩衝材の出来上がるスピードがあがったこと、作り置きの工程がなくなったことなどから作業効率の向上に繋がったとの声がありました。
プラスチック製から紙製と素材が変更となったことで緩衝強度への不安の声がありましたが、使用の中で品質にもご満足頂けました。
1番の課題である環境対応が可能になると同時に作業効率の向上も可視化できたため導入に至りました。

その後の展開はありましたか

―当社が環境対応製品をはじめとするさまざまな商材を扱っていることから、封緘作業に役立つ水溶性ガムテープのご提案をいたしました。
水溶性ガムテープは従来のテープと異なり、剥離剤や合成樹脂系接着剤を使用していません。このため段ボールに付着したままでもリサイクルが可能であり、廃棄の際に分ける手間がありません。使用する長さも設定することができるため、自動排出により使用量のばらつきが解消されます。
またテープの表面に印刷ができることで視認性を高めることにもつながります。
このようにRanpakをきっかけに物流業務の効率化に幅広くかかわることができることが当社の強みだと考えています。

ほかにも実際の導入企業様のお悩みをもとにRanpakの紙緩衝材がどのように解決に向けて対応できたのか、詳しいデータを載せた資料はこちらからダウンロードできます。
環境対応や作業効率など、課題ごとの解決策を提案しています。

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